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의료 기기 케이싱용 판금 알루미늄 브래킷
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의료 기기 케이싱용 판금 알루미늄 브래킷

판금 제조는 굽힘, 스탬핑 또는 펀칭을 통해 얇은 재료로 부품을 형성하는 제조 공정으로 브래킷, 섀시, 인클로저 및 PCB 커버에 널리 사용됩니다.
당사의 판금 제조 서비스는 귀하의 설계를 위한 빠르고 비용 효과적인 원스톱 솔루션을 제공하며, 재료는 알루미늄, 스테인레스강, 강철, 구리, 티타늄, 마그네슘 등 다양할 수 있습니다. 또한 PEM 인서트 펀칭, 용접 및 마감 서비스와 같은 조립 서비스도 제공합니다.
귀하의 디자인이나 샘플 및 기타 세부 요구 사항을 기반으로 우리는 더 낮은 MOQ(심지어 한 개까지)로 부품을 맞춤 제작할 수 있으며 귀하가 부담하는 툴링 비용도 없습니다.
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의료 기기 케이싱용 판금 알루미늄 브래킷

자동 기계용 판금 스테인레스 스틸 (1)

우리는 의료 장비 케이스용 판금 알루미늄 브래킷 제조를 전문으로 합니다. 판금 제조에 대한 당사의 전문 지식을 통해 의료 장비 응용 분야의 특정 요구 사항을 충족하는 고품질 브래킷을 만들 수 있습니다.

알루미늄은 무게 대비 강도와 내식성이 뛰어난 가볍고 내구성이 뛰어난 소재입니다. 이는 케이싱의 무게를 낮게 유지하면서 구조적 무결성을 제공하는 능력으로 인해 의료 장비 케이싱용 브래킷 제작에 일반적으로 사용됩니다.

당사의 판금 제조 공정에는 의료 장비 케이스용 정밀하고 내구성이 뛰어난 브래킷을 만들기 위해 알루미늄 시트를 절단, 굽힘 및 성형하는 작업이 포함됩니다. 우리는 첨단 기술과 기술을 활용하여 브래킷이 높은 정밀도로 제조되고 의료 산업에서 요구되는 엄격한 품질 표준을 충족하도록 보장합니다.

의료 장비 케이스에 판금 알루미늄 브래킷을 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다.

  1. 경량 및 내구성: 알루미늄 브래킷은 의료 장비 케이스에 구조적 지지력을 제공하는 동시에 장비의 전체 ​​무게를 낮게 유지하여 취급 및 운반이 더 쉽습니다.

  2. 내식성: 알루미늄은 뛰어난 내식성을 나타내어 의료 환경에서 브래킷의 수명과 신뢰성을 보장합니다.

  3. 미적 매력: 알루미늄은 세련되고 현대적인 외관을 갖고 있어 의료 장비 케이스의 전반적인 미적 매력을 향상시킵니다.

  4. 멸균 공정 호환성: 알루미늄 브래킷은 의료 산업에서 일반적으로 사용되는 다양한 멸균 공정을 견딜 수 있어 장비의 청결과 안전성을 보장합니다.

우리는 의료 장비 케이스의 품질과 성능이 얼마나 중요한지 잘 알고 있습니다. 숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 당사 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 판금 알루미늄 브래킷이 고객의 특정 요구 사항과 설계 사양을 충족하는지 확인합니다.


신청 분야: 


자동차 부품, 풍력 발전 장비 액세서리, 풍력 발전 장비 액세서리, ER 유체, 의료 기기 및 기기, 맞춤형 표준화, 모터 부품, 기계 부품, 조명 부품, 하드웨어 액세서리, 전기 모터 제품 등

산업


재료:


1. 스테인레스 스틸 : SS201, SS303, SS304, SS316 등

2. 탄소강 : AISI 1045, 9SMnPb28 등

3.황동: C36000(C26800), C37700(HPb59), C38500(HPb58), C27200(CuZn37), C28000(CuZn40) 등

4.청동:C51000, C52100, C54400 등

5.알루미늄: 5052

6.마그네슘 합금: AZ31B, AZ61A, AZ91D, AZ80A, ZK61M, ZK60, AM60B, AM50A, MB2, MB8, MB15, ZM5, ZM6

7. 티타늄: TC4


표면 처리:


연마, 디버링, 크롬 도금, 니켈 도금, 아연 도금, 은도금, 분체 도장

다양한 색상의 아노다이징, 탄화, 질화, 열처리, 크로메이트 등...


MOQ: 


1~10000개.


그림 형식: 


DWG, PDF, IGS, STEP, SLDPRT, SLDDRW, PRT, DRW, DXF, X_T 등...


우리의 장점:


  • 믿을 수 있는 품질

  • 경쟁력 있는 가격

  • 고정밀도, 고품질, 고정밀도

  • 지속적인 개선

  • 무결점 제품

  • 정시 배송

  • 고객 만족

  • 우수한 애프터 서비스

장점-1


우리 공장 소개:


JV정밀제조(주)는 정밀가공 부품 전문 제조업체입니다. 정밀가공 부품가공, 정밀공구, 지그&픽스쳐, 자동화 장비 설계 및 제조를 전문으로 하고 있습니다.

2012년 설립 이후 회사는 빠른 속도로 발전해 왔습니다. 이제 큰 공간의 작업장과 많은 첨단 생산 장비 및 정밀 측정 장비를 갖추고 있습니다.

고객은 유럽과 미국, 일본, 독일, 영국 및 본토의 국제적으로 유명한 기업에 배포하고 있으며 회사는 인적 자원 개발 및 교육에 중점을 두고 있으며 직원에게 광범위한 개발 공간을 제공하고 있습니다.

제품에는 국방, 항공우주, 전자, 의료, 반도체, 자동화 및 기타 산업이 포함됩니다. 부품 다양성, 고정밀, 대형, 중형 일괄 처리 부품을 사용하여 ISO, ASME, DIN, JIS 품질 시스템을 준수하여 제품 정밀도가 0.002mm에 도달했습니다.

JV Precision - 올바른 선택!


FAQ:

Q: 당신은 무역 회사입니까 아니면 제조업체입니까?
A: 우리는 경험이 풍부한 엔지니어와 직원뿐만 아니라 잘 조직된 워크샵을 갖춘 직접 공장입니다.

Q: 배송 시간은 얼마나 되나요?
A: 상품 재고가 있는 경우 일반적으로 5~10일 정도 소요됩니다. 또는 상품의 재고가 없는 경우 수량에 따라 15-20일이 소요됩니다.

Q: 샘플을 제공합니까? 무료인가요 아니면 추가인가요?
A: 예, 샘플 수수료는 제품 형상에 따라 다르며 대량 주문 시 수수료가 반환됩니다.

Q: 샘플을 얼마나 오래 받을 수 있나요?
A: 부품 형상에 따라 다르지만 일반적으로 3~7일 이내에 처리됩니다.

Q: 배송 시간은 얼마나 되나요?
A: 견본 3-7days; 대량 생산 주문 기간은 수량 및 부품 복잡성에 따라 7~45일이 소요됩니다.

Q: 지불 조건은 무엇입니까?
A: 지불<=1000USD, 100% 사전에. 지불>=1000USD, 사전에 30% T/T, 선적 전 잔액.

Q: 견적에 필요한 정보에는 어떤 것이 있나요?
A: PDF 또는 DWG 형식의 제품 2D 도면과 STEP, IGS 또는 X_T 형식의 3D 도면 및 표면 처리, 수량 등과 같은 기타 요구 사항을 제공해 주시기 바랍니다.

Q: 표준 PO 조달 프로세스 흐름은 무엇입니까?
A: 프로토타입 제작 ----> FA 승인 ----> 품질 관리 계획 ---> 제조 공정 지침 ---> 일괄 생산 ---> 검사 ---> 배송

Q: 도면이 없으면 어떻게 해야 합니까?
A. 귀하의 샘플을 당사 공장으로 보내주시면 더 나은 솔루션을 복사하거나 제공할 수 있습니다. 치수(길이, 높이, 너비)가 포함된 사진이나 초안을 보내 주시면 주문하시면 CAD 또는 3D 파일을 제공해 드립니다.

Q: 내 그림을 보낸 후에는 안전할까요?
A: 그렇습니다. 우리는 귀하의 도면을 받기 전에 NDA에 서명할 수 있으며 귀하의 허가 없이 제3자에게 공개하지 않을 것입니다.

Q: 귀하의 회사를 방문하지 않고도 내 제품이 어떻게 진행되고 있는지 알 수 있습니까? A: 자세한 생산 일정을 제공하고
디지털 사진 및 비디오와 함께 주간 보고서를 보내드립니다.
가공 진행 상황을 보여주는

Q: OEM 서비스를 즐기는 방법은 무엇입니까? A : 일반적으로 귀하의 설계 도면이나 원본 샘플을 기반으로 우리는
몇 가지 기술 제안과 견적을 제공하고 귀하의 동의 후에 귀하를 위해 생산합니다.
귀하에게


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