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アルミニウム合金ヒートシンク シャーシ用のラピッド ダイカスト ツール
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アルミニウム合金ヒートシンク シャーシ用のラピッド ダイカスト ツール

パーソナライズされたカスタマイズの台頭により、消費者は自分のファッションセンスを示すためにニッチなデザインを選択する傾向があります。日々増加する消費者の要求に応えるために、企業は、数量を大幅に減らして、多くの新鮮なデザインを市場に投入するよう変更する必要があります。あなたが工業企業に所属している場合、数量の違いがコストにどの程度影響するかを考えます。つまり、数量が多ければコストは下がります。一方で、数量が少ないとコストが膨大になります。
そのため、標準のツーリング セットと比較して、当社のラピッド ツーリングは解決策を提供します。数量が少なくても、同じ精度、同じ材料で、同じ品質の部品を、非常に短いリード タイムとはるかに低い価格で提供します。
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アルミニウム合金ヒートシンク シャーシ用のラピッド ダイカスト ツール

アルミニウム合金ヒートシンク シャーシ用のラピッド ダイカスト ツール

当社は、アルミニウム合金ヒートシンク シャーシ用のラピッド ダイカスト ツールを専門としています。当社のラピッドダイカストの専門知識により、アルミニウム合金ヒートシンクシャーシを製造するための高品質の工具を迅速かつ効率的に製造できます。

アルミニウム合金は、優れた放熱特性、軽量性、耐久性により、ヒートシンク シャーシとしてよく選ばれています。ラピッド ダイカストは、複雑な形状を高い精度と一貫性で製造できるため、アルミニウム合金ヒートシンク シャーシを製造するための理想的な製造プロセスです。

当社のラピッド ダイカスト ツール プロセスには、アルミニウム合金ヒートシンク シャーシの製造用に特別に設計された金型 (ダイとも呼ばれます) の作成が含まれます。当社は高度な技術と技術を活用して、金型の精度と耐久性を確保し、高品質の部品を生産できるようにしています。

ラピッドダイカストツーリングの利点は次のとおりです。

  1. 速度: ラピッド ダイカスト ツールにより、従来のツール方法と比較してより迅速な生産が可能になり、製品を市場に出すまでに必要な時間が短縮されます。

  2. 費用対効果: ラピッド ダイカスト ツールは、アルミニウム合金ヒートシンク シャーシの中小規模の生産を行うための費用対効果の高いソリューションです。これにより、高価で時間のかかる従来のツールプロセスが不要になります。

  3. 設計の柔軟性: ラピッド ダイカスト ツールにより、設計の変更や反復に柔軟性がもたらされ、必要に応じて金型設計を迅速に調整および改善できます。

  4. 高品質の部品: 当社の迅速なダイカストツーリングプロセスにより、金型は正確な寸法、優れた表面仕上げ、および部品間の一貫した品質を備えた高品質のアルミニウム合金ヒートシンクシャーシを確実に製造します。

当社は、ヒートシンク シャーシの品質とパフォーマンスの重要性を理解しています。当社の熟練したエンジニアと技術者のチームは、お客様と緊密に連携して、ラピッド ダイカスト ツールがお客様の特定の要件と設計仕様を確実に満たしていることを確認します。


対象となる業界: 


- おもちゃ

- 家庭用電化製品

- 照明器具

- 電気通信

- 電気スペアパーツ

- 自動機械

...

等。


産業


ツールの説明:


金型を簡素化し、工程ごとにモジュール化し、キャビティ設計の変更とフライス加工のみで、リードタイムの​​短縮とコストダウンを実現します。

- ツーリング ベース: 2番目の 中古ツーリング ベース。さまざまなサイズに対応するために数百の標準ツーリング ベースを在庫しています。

- キャビティ: 標準ツーリングの SKD61 の代わりに P18 または P20 鋼を使用

- 質感: 研磨とビーズブラストのコストを削減するために、フライス加工時に実現します。

- リードタイム: 7-15日

- インサートとスライダー: デザインを実現するためにインサートをフライス加工するだけで、新しいキャビティの代わりにモジュール化金型にはめ込まれます。

- 冷却システム: コールド ランナーが使用されます。ホット ランナーは含まれません。

- 標準公差: DIN-27681-fine 規格に準拠

- 工具寿命: 10,000 ショット以上



品質保証:


- すべての部品およびすべてのプロセスに対する書面による品質保証計画
- AQL-II-1.5 に準拠した専用の測定

- 使用された原材料の証明書を提供できます。


組21


ファクトリーショー:


JV精密製造株式会社は精密機械加工部品の専門メーカーです。当社は精密機械部品加工、精密治具、治具、自動化機器の設計・製造を専門としております。

2012年の設立以来、当社は急速な発展を続けています。現在、広いスペースのワークショップと多くの高度な生産設備と精密測定機器を備えています。

顧客はヨーロッパ、アメリカ、日本、ドイツ、イギリスおよび本土の国際的な有名企業に販売しており、同社は人材育成とトレーニングに重点を置いており、従業員に幅広い能力開発スペースを提供しています。

製品は防衛、航空宇宙、エレクトロニクス、医療、半導体、オートメーション、その他の業界をカバーしています。部品の多様性、高精度、大型、中型のバッチ処理部品により、製品精度は 0.002 mm に達し、ISO、ASME、DIN、JIS 品質システムに準拠しています。

JV Precision - 信頼できるパートナー!

ファクトリーショー

よくある質問:


Q: 商社ですか、それともメーカーですか?
A:私たちは経験豊富なエンジニアと従業員がいる直接工場であり、よく組織されたワークショップです。

Q: 納期はどれくらいですか?
A: 通常、商品に在庫がある場合は5〜10日です。または、商品の在庫がない場合は、数量に応じて15〜20日です。

Q: サンプルは提供されますか?それは無料ですか、それとも追加ですか?
A: はい、サンプル料金は製品の形状によって異なります。料金は一括注文時に返金されます。

Q: サンプルはどれくらいの期間入手できますか?
A: 部品の形状によって異なりますが、通常は 3 ~ 7 日以内です。

Q: 納期はどれくらいですか?
A: サンプルは 3 ~ 7 日間です。大量生産の注文は 7 ~ 45 日で、数量と部品の複雑さによって異なります。

Q: 支払い条件は何ですか?
A: お支払い<=1000USD、100% 前払い。お支払い>=1000USD、30% T/T 前払い、shippment 前の残高。

Q: 見積もりにはどのような情報が必要ですか?
A: 製品の 2D 図面を PDF または DWG 形式で、3D 図面を STEP または IGS または X_T 形式で、およびその他の要件 (表面処理、数量など) を提供してください。

Q: 標準的な PO 調達プロセス フローはどのようなものですか?
A:試作→FA承認→品質管理計画→製造工程指示→バッチ生産→検査→出荷

Q:図面がない場合はどうすればよいですか?
A. サンプルを当社の工場に送ってください。そうすれば、より良いソリューションをコピーまたは提供できます。寸法(長さ、高さ、幅)を含む写真またはドラフトをお送りください。ご注文に応じてCADまたは3Dファイルが作成されます。

Q: 私の絵は送った後も安全ですか?
A: はい、図面を入手する前に NDA に署名することができます。また、お客様の許可なしに第三者に公開することはありません。

Q: 御社を訪問せずに製品の状態を知ることはできますか?
A: 詳細な生産スケジュールを提供し、
加工の進行状況を示すデジタル写真とビデオを含む週次レポートを送信します

。 Q: OEM サービスを楽しむにはどうすればよいですか?
A: 通常、お客様の設計図面またはオリジナルのサンプルに基づいて、いくつかの技術提案と見積もりを
お客様に提供し、お客様の同意後に生産します。


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