미러 연마는 주로 금속 표면의 가공 및 처리에 사용되는 표면 처리 기술입니다. 이 기술은 금속 표면을 매우 매끄럽게 만들 수 있으며, 반사 된 빛의 높은 밝기는 금속 표면을 거울처럼 보이게 만듭니다.
이 기술에서 금속 공작물은 연마되고 다듬어지며, 다른 입자 크기 연삭 유체와 연질 연삭 헤드는 기계적으로 처리하는 데 사용되는 동안 부식의 상단 층과 금속 표면의 다른 불순물을 긁어내는 데 사용됩니다. 그 후, 상이한 연삭 유체 및 배지를 여러 번 지속적으로 사용하여 입자 크기를 점차적으로 줄이고 높은 마이크로 평탄도가 달성 될 때까지 농도 및 속도와 같은 제어 파라미터를 조정하고 비교적 매끄럽고 스크래치 자유 표면이 형성되었다.
미러 연마는 다양한 산업, 특히 항공, 우주 산업 및 마이크로 전자 공학에서 사용될 수 있습니다. 광학 요소, 반사기 및 기타 표면 광 재료의 광 반사율을 향상시킬 수 있기 때문입니다. 동시에, 전자 장치, 자동차 및 보석 구성 요소의 분야에서 미러 연마 기술을 사용하여 표면 처리에도 높은 광택 효과를 달성 할 수 있습니다.
요약하면, 미러 연마는 금속 표면의 품질을 향상시켜 더욱 매력적이고 내구성이 뛰어나며 효과적인 외관을 제공하며 여러 색상과 효과를 달성 할 수있는 고급 표면 처리 기술입니다.
미러 연마는 주로 금속 표면의 가공 및 처리에 사용되는 표면 처리 기술입니다. 이 기술은 금속 표면을 매우 매끄럽게 만들 수 있으며, 반사 된 빛의 높은 밝기는 금속 표면을 거울처럼 보이게 만듭니다.
이 기술에서 금속 공작물은 연마되고 다듬어지며, 다른 입자 크기 연삭 유체와 연질 연삭 헤드는 기계적으로 처리하는 데 사용되는 동안 부식의 상단 층과 금속 표면의 다른 불순물을 긁어내는 데 사용됩니다. 그 후, 상이한 연삭 유체 및 배지를 여러 번 지속적으로 사용하여 입자 크기를 점차적으로 줄이고 높은 마이크로 평탄도가 달성 될 때까지 농도 및 속도와 같은 제어 파라미터를 조정하고 비교적 매끄럽고 스크래치 자유 표면이 형성되었다.
미러 연마는 다양한 산업, 특히 항공, 우주 산업 및 마이크로 전자 공학에서 사용될 수 있습니다. 광학 요소, 반사기 및 기타 표면 광 재료의 광 반사율을 향상시킬 수 있기 때문입니다. 동시에, 전자 장치, 자동차 및 보석 구성 요소의 분야에서 미러 연마 기술을 사용하여 표면 처리에도 높은 광택 효과를 달성 할 수 있습니다.
요약하면, 미러 연마는 금속 표면의 품질을 향상시켜 더욱 매력적이고 내구성이 뛰어나며 효과적인 외관을 제공하며 여러 색상과 효과를 달성 할 수있는 고급 표면 처리 기술입니다.
