ミラー研磨は表面処理技術であり、主に金属表面の処理と処理に使用されます。この技術は金属表面を非常に滑らかにすることができ、反射光の高い明るさにより、金属表面が鏡のように見えます。
この技術では、金属ワークは磨かれてトリミングされており、さまざまな粒子サイズの研削流体と柔らかい研削頭が機械的に処理され、腐食やその他の不純物が金属表面から削り取られます。その後、異なる研削液と培地を複数回継続的に使用して、粒子サイズを徐々に縮小し、濃度や速度などの制御パラメーターを調整し、高いマイクロフラット性が達成され、比較的滑らかでスクラッチフリーの表面が形成されるまで調整しました。
ミラーの研磨は、特に航空、宇宙産業、マイクロエレクトロニクスで、多くの異なる産業で使用できます。これは、光学要素、反射器、その他の表面光学材料の光反射率を改善できるためです。同時に、電子デバイス、自動車、宝石コンポーネントの分野では、ミラー研磨技術を表面処理に使用して、高い光沢効果を実現することもできます。
要約すると、ミラー研磨は、金属表面の品質を改善し、より魅力的で耐久性があり効果的な外観を与え、複数の色と効果を達成できる高度な表面処理技術です。
ミラー研磨は表面処理技術であり、主に金属表面の処理と処理に使用されます。この技術は金属表面を非常に滑らかにすることができ、反射光の高い明るさにより、金属表面が鏡のように見えます。
この技術では、金属ワークは磨かれてトリミングされており、さまざまな粒子サイズの研削流体と柔らかい研削頭が機械的に処理され、腐食やその他の不純物が金属表面から削り取られます。その後、異なる研削液と培地を複数回継続的に使用して、粒子サイズを徐々に縮小し、濃度や速度などの制御パラメーターを調整し、高いマイクロフラット性が達成され、比較的滑らかでスクラッチフリーの表面が形成されるまで調整しました。
ミラーの研磨は、特に航空、宇宙産業、マイクロエレクトロニクスで、多くの異なる産業で使用できます。これは、光学要素、反射器、その他の表面光学材料の光反射率を改善できるためです。同時に、電子デバイス、自動車、宝石コンポーネントの分野では、ミラー研磨技術を表面処理に使用して、高い光沢効果を実現することもできます。
要約すると、ミラー研磨は、金属表面の品質を改善し、より魅力的で耐久性があり効果的な外観を与え、複数の色と効果を達成できる高度な表面処理技術です。