当社の施設では、エレクトロニクス分野向けの大量の真鍮およびステンレス鋼コンポーネントの CNC 加工を専門としています。当社はエレクトロニクス業界特有の要件を理解しており、大量生産の需要を満たす能力を備えています。
当社の CNC 加工プロセスは効率と精度が最適化されており、真鍮やステンレス鋼の部品を高精度で大量に生産できます。当社では、多軸と自動ツールチェンジャーを備えた高度な CNC マシンを利用して、生産性を最大化し、セットアップ時間を短縮します。
真鍮とステンレス鋼は、優れた導電性、耐食性、機械的特性により、エレクトロニクス分野でよく使用される材料です。当社はこれらの材料を扱った豊富な経験があり、望ましい結果を達成するために必要な特定の機械加工技術を理解しています。
製造プロセス全体を通じて、すべてのコンポーネントが最高の基準を満たしていることを確認するために、厳格な品質管理措置を維持しています。熟練の技術者が徹底した検査・試験を実施し、寸法精度、表面仕上げ、機能性を確認します。当社は、信頼性が高く耐久性があり、お客様の期待を満たす、またはそれを超えるコンポーネントを提供することに尽力しています。
機械加工能力に加えて、部品の外観や性能を高めるためのメッキやコーティングなどの表面仕上げなどの付加価値サービスも提供しています。また、大量の注文を効率的に配送するためのカスタム梱包および物流ソリューションも提供できます。
真鍮のコネクタ、ステンレス鋼の筐体、その他エレクトロニクス分野のコンポーネントが必要な場合でも、当社には大量生産に対応できる専門知識と能力があります。今すぐお問い合わせいただき、プロジェクトの要件についてご相談ください。効率的かつコスト効率よく生産目標を達成できるようお手伝いいたします。
Blow は、過去 12 年以上にわたり、10,000 点を超えるアイテムを製造し、ドイツ、日本、アメリカ、イギリス、イタリア、ベトナム、ロシアなど、さまざまな国や地域の 300 を超えるクライアントにサービスを提供しました。これらのクライアントは、電気通信、医療、航空宇宙、オートメーション、エレクトロニクス、ロボット工学、新エネルギー、自動車など、さまざまな分野のクライアントです。
部品を良好な状態でお受け取りいただけるよう、次のような無料の専門梱包を提供しています。
カスタムフォームパッキン
ブリスター包装
木製ケース
3.ダイカスト：ダイカストには、高精度、コスト効率、強度と耐久性、設計の柔軟性、優れた表面仕上げなどのいくつかの利点があります。大量生産に適しています。
CNCフライス加工
CNC旋盤フライス加工
ダイカスト
1 |
業種: |
カスタムCNCフライス加工サービス(3軸、4軸、5軸) |
カスタム CNC 旋削サービス |
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放電加工 |
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ワイヤー放電加工 |
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2 |
標準： |
JIS、ANSI |
3 |
製品範囲: |
自動車部品、風力発電設備付属品、風力発電設備付属品、ER液、医療機器・器具、カスタムの標準化、自動車部品、機械部品、照明部品、ハードウェア付属品、電動機製品など |
農業機械、電化製品、家具金物 |
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4 |
材料: |
1.ステンレス鋼: SS201、SS303、SS304、SS316など。 |
2.炭素鋼: AISI 1045、9SMnPb28 など |
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3.真鍮：C36000（C26800）、C37700（HPb59）、C38500（HPb58）、C27200（CuZn37）、C28000（CuZn40）など。 |
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4.ブロンズ:C51000、C52100、C54400など。 |
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5.鉄：ねずみ鋳鉄およびダクタイル鋳鉄 |
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6.アルミニウム: 5083、6061、6063、7075、5052など。 |
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7.マグネシウム合金: AZ31B、AZ61A、AZ91D、AZ80A、ZK61M、ZK60、AM60B、AM50A、MB2、MB8、MB15、ZM5、ZM6 |
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8.プラスチック: PEEK、POM、ナイロン、PC + ABS...など |
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9.チタン：TC4 |
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5 |
加工: |
旋削、フライス加工、穴あけ、研削、洗浄、 |
6 |
主要設備 |
CNC旋盤、CNCフライス、プレス機、 |
自動旋盤、グラインダー、タッピング |
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ボール盤…など |
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7 |
測定および試験装置 |
三次元測定機、プロファイル投影機、ロックウェル硬度計、ビッカース硬度計、粗さ計、マイクロメータ、ハイトゲージ、ノギス等 |
8 |
正確さ： |
加工精度:+/-0.005mm |
研削精度: +/-0.005mm |
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表面粗さ：Ra0.8 |
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平行度：+/-0.005mm |
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垂直度:+/-0.005mm |
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同心度:0.003mm |
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9 |
表面処理: |
研磨、バリ取り、クロムメッキ、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、銀メッキ、粉体塗装 |
各種カラーアルマイト、浸炭、窒化、熱処理、クロメート等... |
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10 |
MOQ |
1～10000個 |
11 |
DRWフォーマット: |
DWG、PDF、IGS、STEP、SLDPRT、SLDDRW、PRT、DRW、DXF、X_T など... |
12 |
品質管理システム: |
出荷前に全数検査 |
13 |
証明書 |
ISO9001: 2015、SGS工場監査 |
14 |
支払い期間: |
30% T/T + 70% T/T、ウェスタンユニオン、PayPal、L/C |
15 |
取引条件: |
工場渡し、FOB、CIF、L/C |
16 |
リードタイム： |
確認後7~45日 |
17 |
サンプルリードタイム: |
3～7営業日 |
18 |
輸送パッケージ: |
発泡/木箱、防錆紙、小箱とカートン、パレット...など |
19 |
起源： |
中国 |
20 |
私たちの利点: |
信頼の品質 |
競争力のある価格 |
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高精度・高品質・高精度 |
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継続的な改善 |
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欠陥のない製品 |
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予定通りの配達 |
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顧客満足度 |
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優れたアフターサービス |
JV Precision Manufacturing Co., Ltd.は2012年に設立され、急成長を遂げました。当社の広々としたワークショップには、高度な生産設備と精密測定設備が備えられています。
CNC 旋盤、マシニング センター、フライス盤、ボール盤、研削盤などの幅広い機械を取り揃えており、さまざまな機械加工や組立作業を行うことができます。また、表面処理や熱処理などの二次加工も承ります。
当社の製品は、防衛、航空宇宙、エレクトロニクス、医療、半導体、オートメーションなどの業界にサービスを提供しています。豊富な部品を取り揃え、製品精度0.002mmを実現する高精度・大・中バッチ加工を得意としています。当社の品質システムは ISO、ASME、DIN、JIS 規格に準拠しています。
当社の経験豊富な QC チームと、分光計、引張強度試験機、硬度試験機、粗さ試験機、衝撃試験機、超音波探傷機、CMM 機などのさまざまな試験機器を備えており、高品質の製品を予定通りに納品することを保証します。当社の最適化されたプロセスにより、お客様の正確な仕様に従って製品を製造することができ、原材料の選択から最終包装に至るまで、あらゆる段階で厳格な品質管理が実施されます。
当社の顧客ベースは、ヨーロッパ、米国、日本、ドイツ、イギリス、イタリア、デンマーク、オーストラリア、韓国、その他の有名な国際企業に広がっています。私たちは人材の育成と研修を重視し、従業員に成長の機会を十分に提供します。
中国南部の著名な製造都市である東莞に位置し、広州や深センからは車でわずか 1 時間の便利な場所にあります。当社の戦略的な立地は、優れた交通リンクと、機械製造、ハードウェア、金型、電気器具、プラスチック製品の強固な産業基盤の恩恵を受けています。
- すべての部品およびすべてのプロセスに対する書面による品質保証計画
- 各部品の 100% 専用ゲージ
- めっき仕様書を作成し、ロットごとにめっき業者に送信
- ロール成形とトルクのカスタマイズされたテスト
- 使用された原材料の証明書を提供できます。
キャリパー |
画像測定機 |
三次元測定機 |
マイクロメータ |
ブロックゲージ |
ハイトゲージ |
角度ゲージ |
ゴーノーゴーゲージ |
ねじゲージ |
Rゲージ |
硬さ試験機 |
粗さ試験機 |
Q: 商社ですか、それともメーカーですか?
A：私たちは経験豊富なエンジニアと従業員がいる直接工場であり、よく組織されたワークショップです。
Q: 納期はどれくらいですか?
A: 通常、商品に在庫がある場合は5〜10日です。または、商品の在庫がない場合は、数量に応じて15〜20日です。
Q: サンプルは提供されますか?それは無料ですか、それとも追加ですか？
A: はい、サンプル料金は製品の形状によって異なります。料金は一括注文時に返金されます。
Q: サンプルはどれくらいの期間入手できますか?
A: 部品の形状によって異なりますが、通常は 3 ～ 7 日以内です。
Q: 納期はどれくらいですか?
A: サンプルは 3 ～ 7 日間です。大量生産の注文は 7 ～ 45 日で、数量と部品の複雑さによって異なります。
Q: 支払い条件は何ですか?
A: お支払い<=1000USD、100% 前払い。お支払い>=1000USD、30% T/T 前払い、shippment 前の残高。
Q: 見積もりにはどのような情報が必要ですか?
A: 製品の 2D 図面を PDF または DWG 形式で、3D 図面を STEP または IGS または X_T 形式で、およびその他の要件 (表面処理、数量など) を提供してください。
Q: 標準的な PO 調達プロセス フローはどのようなものですか?
A：試作→FA承認→品質管理計画→製造工程指示→バッチ生産→検査→出荷
Q：図面がない場合はどうすればよいですか？
A. サンプルを当社の工場に送ってください。そうすれば、より良いソリューションをコピーまたは提供できます。寸法（長さ、高さ、幅）を含む写真またはドラフトをお送りください。ご注文に応じてCADまたは3Dファイルが作成されます。
Q: 私の絵は送った後も安全ですか?
A: はい、図面を入手する前に NDA に署名することができます。また、お客様の許可なしに第三者に公開することはありません。
Q: 御社を訪問せずに製品の状態を知ることはできますか?
A: 詳細な生産スケジュールを提供し、
加工の進行状況を示すデジタル写真とビデオを含む週次レポートを送信します
。 Q: OEM サービスを楽しむにはどうすればよいですか?
A: 通常、お客様の設計図面またはオリジナルのサンプルに基づいて、いくつかの技術提案と見積もりを
お客様に提供し、お客様の同意後に生産します。
