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射出成形工具を使用しない自動車構造精密プロトタイピング部品用の少量プラスチックラッチ
当社は自動車構造用の少量プラスチック ラッチの製造を専門とし、射出成形を必要としない精密プロトタイピング部品を提供します。このアプローチには、コストの削減、納期の短縮、設計変更の柔軟性など、いくつかの利点があります。
高度な CNC 機械加工、3D プリンティング、または積層造形技術を使用することで、高精度かつ高精度のプラスチック ラッチを迅速に製造できます。これにより、少量生産用の射出成形金型を作成するという時間と費用のかかるプロセスが不要になります。
精密プロトタイピングにおける当社の専門知識により、自動車用途の特定の要件を満たすプラスチック製ラッチを作成することができます。当社は自動車構造における精度と耐久性の重要性を理解しており、エンジニアと技術者のチームは、当社が製造するラッチが最高の業界基準を満たしていることを保証します。
射出成形金型の必要性を排除することで、金型の設計、製造、メンテナンスに関連するコストを大幅に削減できます。このコスト効率の高いアプローチにより、自動車メーカーは少量生産をより手頃な価格で利用しやすくなります。
さらに、当社のラピッド プロトタイピング機能により納期が短縮され、自動車構造のプラスチック ラッチを迅速に評価およびテストできるようになります。プロトタイプ作成プロセスにおけるこの機敏性により、設計の反復的な改善が可能になり、最終製品が希望の仕様を確実に満たすことができます。
さらに、当社のプラスチック ラッチはプロトタイピング段階で簡単に変更または調整できるため、従来の射出成形ツールの制約を受けることなく、設計変更に柔軟に対応できます。この適応性により、特定の自動車要件を満たすラッチ設計の効率的なカスタマイズと改良が可能になります。
ラピッドプロトタイピングの利点は何ですか?
市場投入までの時間の短縮: ラピッド プロトタイピングにより物理プロトタイプを迅速に作成できるため、製品開発に必要な全体的な時間が短縮されます。このスピードの利点により、企業は製品をより早く市場に投入し、競争力を得ることができます。

ラピッドプロトタイピングは、設計の欠陥を特定し、開発プロセスの早い段階で必要な修正を行うことで、本格的な生産中にコストのかかるエラーを最小限に抑えるのに役立ちます。また、高価な工具や金型の必要性も減り、製造コストも節約されます。
反復的な設計の改善:
ラピッド プロトタイピングにより、設計者やエンジニアは製品の複数の反復を迅速に作成できます。この反復プロセスにより、迅速なテストと評価が可能になり、継続的な設計の改善と最適化につながります。
コミュニケーションとコラボレーションの強化:
物理的なプロトタイプは、チームメンバー、関係者、クライアント間のコミュニケーションとコラボレーションを促進します。製品を具体的に表現できるため、アイデアの伝達、フィードバックの収集、情報に基づいた意思決定が容易になります。
設計の柔軟性:
ラピッドプロトタイピングにより、時間やコストに大きな影響を与えることなく、さまざまな設計コンセプトの検討と反復が可能になります。この柔軟性により、製品開発プロセスにおける革新と創造性が促進されます。
検証とテスト: 物理プロトタイプにより、量産前に機能テスト、性能評価、ユーザーからのフィードバックが可能になります。この検証プロセスは、設計上の欠陥やパフォーマンスの問題を早期に特定して対処するのに役立ち、結果としてより高品質の最終製品が得られます。
カスタマイズとパーソナライゼーション:
ラピッドプロトタイピングにより、特定の顧客要件を満たす製品のカスタマイズとパーソナライゼーションが容易になります。個々のニーズに応える独自のカスタマイズされたソリューションの作成が可能になります
設計リスクの軽減:
物理的なプロトタイプを作成することで、デザイナーは製品の形状、フィット感、機能を視覚化し、評価できます。これにより、開発プロセスの早い段階で潜在的な問題や制限が特定されるため、設計のリスクが軽減されます。
製品情報:
1 |
業種: |
カスタムCNCフライス加工サービス(3軸、4軸、5軸) |
カスタム CNC 旋削サービス |
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放電加工 |
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ワイヤー放電加工 |
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2 |
標準: |
JIS、ANSI |
3 |
製品範囲: |
自動車部品、風力発電設備付属品、風力発電設備付属品、ER液、医療機器・器具、カスタムの標準化、自動車部品、機械部品、照明部品、ハードウェア付属品、電動機製品など |
農業機械、電化製品、家具金物 |
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4 |
材料: |
1.ステンレス鋼: SS201、SS303、SS304、SS316など。 |
2.炭素鋼: AISI 1045、9SMnPb28 など |
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3.真鍮:C36000(C26800)、C37700(HPb59)、C38500(HPb58)、C27200(CuZn37)、C28000(CuZn40)など。 |
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4.ブロンズ:C51000、C52100、C54400など。 |
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5.鉄:ねずみ鋳鉄およびダクタイル鋳鉄 |
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6.アルミニウム: 5083、6061、6063、7075、5052など。 |
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7.マグネシウム合金: AZ31B、AZ61A、AZ91D、AZ80A、ZK61M、ZK60、AM60B、AM50A、MB2、MB8、MB15、ZM5、ZM6 |
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8.プラスチック: PEEK、POM、ナイロン、PC + ABS...など |
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9.チタン:TC4 |
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5 |
加工: |
旋削、フライス加工、穴あけ、研削、洗浄、 |
6 |
主要設備 |
CNC旋盤、CNCフライス、プレス機、 |
自動旋盤、グラインダー、タッピング |
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ボール盤…など |
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7 |
測定および試験装置 |
三次元測定機、プロファイル投影機、ロックウェル硬度計、ビッカース硬度計、粗さ計、マイクロメータ、ハイトゲージ、ノギス等 |
8 |
正確さ: |
加工精度:+/-0.005mm |
研削精度: +/-0.005mm |
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表面粗さ:Ra0.8 |
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平行度:+/-0.005mm |
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垂直度:+/-0.005mm |
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同心度:0.003mm |
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9 |
表面処理: |
研磨、バリ取り、クロムメッキ、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、銀メッキ、粉体塗装 |
各種カラーアルマイト、浸炭、窒化、熱処理、クロメート等... |
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10 |
MOQ |
1~10000個 |
11 |
DRWフォーマット: |
DWG、PDF、IGS、STEP、SLDPRT、SLDDRW、PRT、DRW、DXF、X_T など... |
12 |
品質管理システム: |
出荷前に全数検査 |
13 |
証明書 |
ISO9001: 2015、SGS工場監査 |
14 |
支払い期間: |
30% T/T + 70% T/T、ウェスタンユニオン、PayPal、L/C |
15 |
取引条件: |
工場渡し、FOB、CIF、L/C |
16 |
リードタイム: |
確認後7~45日 |
17 |
サンプルリードタイム: |
3~7営業日 |
18 |
輸送パッケージ: |
発泡/木箱、防錆紙、小箱とカートン、パレット...など |
19 |
起源: |
中国 |
20 |
私たちの利点: |
信頼の品質 |
競争力のある価格 |
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高精度・高品質・高精度 |
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継続的な改善 |
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欠陥のない製品 |
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予定通りの配達 |
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顧客満足度 |
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優れたアフターサービス |
ワークショップビュー:
品質保証:
- すべての部品およびすべてのプロセスの書面による品質保証計画
- すべての部品の 100% 専用ゲージ
- ロットごとにめっき仕様書をめっき業者に送信
- ロール成形とトルクのカスタマイズされたテスト
- 使用する原材料の証明書を提供可能。
キャリパー |
画像測定機 |
三次元測定機 |
マイクロメータ |
ブロックゲージ |
ハイトゲージ |
角度ゲージ |
ゴーノーゴーゲージ |
ねじゲージ |
Rゲージ |
硬さ試験機 |
粗さ試験機 |
パッキング:
当社は、フォームパック、バブルパック、ブリスター、EVA、木製ケース、カートンなどのプロの安全な梱包を無料で提供します。
よくある質問:
Q: 商社ですか、それともメーカーですか?
A:私たちは経験豊富なエンジニアと従業員がいる直接工場であり、よく組織されたワークショップです。
Q: 納期はどれくらいですか?
A: 通常、商品に在庫がある場合は5〜10日です。または、商品の在庫がない場合は、数量に応じて15〜20日です。
Q: サンプルは提供されますか?それは無料ですか、それとも追加ですか?
A: はい、サンプル料金は製品の形状によって異なります。料金は一括注文時に返金されます。
Q: サンプルはどれくらいの期間入手できますか?
A: 部品の形状によって異なりますが、通常は 3 ~ 7 日以内です。
Q: 納期はどれくらいですか?
A: サンプルは 3 ~ 7 日間です。大量生産の注文は 7 ~ 45 日で、数量と部品の複雑さによって異なります。
Q: 支払い条件は何ですか?
A: お支払い<=1000USD、100% 前払い。お支払い>=1000USD、30% T/T 前払い、shippment 前の残高。
Q: 見積もりにはどのような情報が必要ですか?
A: 製品の 2D 図面を PDF または DWG 形式で、3D 図面を STEP または IGS または X_T 形式で、およびその他の要件 (表面処理、数量など) を提供してください。
Q: 標準的な PO 調達プロセス フローはどのようなものですか?
A:試作→FA承認→品質管理計画→製造工程指示→バッチ生産→検査→出荷
Q:図面がない場合はどうすればよいですか?
A. サンプルを当社の工場に送ってください。そうすれば、より良いソリューションをコピーまたは提供できます。寸法(長さ、高さ、幅)を含む写真またはドラフトをお送りください。ご注文に応じてCADまたは3Dファイルが作成されます。
Q: 私の絵は送った後も安全ですか?
A: はい、図面を入手する前に NDA に署名することができます。また、お客様の許可なしに第三者に公開することはありません。
Q: 御社を訪問せずに製品の状態を知ることはできますか?
A: 詳細な生産スケジュールを提供し、
加工の進行状況を示すデジタル写真とビデオを含む週次レポートを送信します
。 Q: OEM サービスを楽しむにはどうすればよいですか?
A: 通常、お客様の設計図面またはオリジナルのサンプルに基づいて、いくつかの技術提案と見積もりを
お客様に提供し、お客様の同意後に生産します。