การเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 2026-02-07 ที่มา: เว็บไซต์
การตัดเฉือน CNC แบบสวิสเป็นกระบวนการผลิตขั้นสูงที่ออกแบบมาสำหรับส่วนประกอบที่ซับซ้อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก ความเที่ยงตรงสูง และซับซ้อน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ทางการแพทย์ การทำนาฬิกา เครื่องมือวัดความแม่นยำ การบินและอวกาศ ยานยนต์ และอุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์อื่นๆ
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบสวิสใช้ เครื่องกลึงแบบสวิส เพื่อผลิตชิ้นส่วนจากสต็อกแท่งผ่านการป้อนอย่างต่อเนื่อง
เทคโนโลยีนี้มีต้นกำเนิดในอุตสาหกรรมนาฬิกาของสวิส ซึ่งจำเป็นต้องใช้ส่วนประกอบที่มีขนาดเล็กมาก แม่นยำ และทำซ้ำได้ ด้วยวิวัฒนาการของระบบ CNC แบบหลายแกน เครื่องจักรของสวิสได้กลายเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการผลิต ชิ้นส่วนที่มีพิกัดความเผื่อต่ำ ขนาดเล็ก และซับซ้อนทางเรขาคณิต.
(1) ลักษณะสำคัญของเครื่องกลึงแบบสวิส
ไกด์บุชที่รองรับชิ้นงานใกล้กับบริเวณการตัด
หัวเลื่อนแบบเลื่อนที่ป้อนวัสดุผ่านบุชชิ่ง
การตัดเฉือนพร้อมกันหลายแกนและหลายเครื่องมือ
ความสามารถในการดำเนินการหลายอย่างให้เสร็จสิ้นในการตั้งค่าเดียว
คุณสมบัติเหล่านี้ให้ความเสถียรด้านมิติ คุณภาพพื้นผิว และความสามารถในการทำซ้ำในการผลิตที่ยอดเยี่ยม
ในระหว่างการตัดเฉือน สต็อกแท่งจะเลื่อนผ่านบุชชิ่งนำในขณะที่เครื่องมือยังคงอยู่ในตำแหน่งใกล้กับจุดรองรับ วัสดุที่มีความยาวสั้นมากเท่านั้นที่จะสัมผัสได้ถึงแรงตัด
การออกแบบนี้:
ลดการโก่งตัว
ระงับการสั่นสะเทือน
รักษาความเข้มข้นของส่วนประกอบที่ยาวและเรียว
เป็นผลให้เครื่องจักรของสวิสสามารถรักษาความคลาดเคลื่อนได้ถึง ±0.0001 นิ้ว (±0.0025 มม.) ได้อย่างน่าเชื่อถือ ภายใต้สภาวะที่เหมาะสม
เครื่องกลึงแบบสวิสสมัยใหม่มักจะมีสปินเดิลหลัก สปินเดิลรอง และสถานีเครื่องมือที่มีกระแสไฟฟ้าหลายจุด ซึ่งช่วยให้:การกลึง、การกัด、การเจาะ、การต๊าป、การคว้าน
จะต้องดำเนินการในรอบเดียว การถ่ายโอนที่น้อยลงหมายถึงความแม่นยำที่สูงขึ้นและปริมาณงานที่รวดเร็วยิ่งขึ้น
การตัดเฉือนแบบสวิสถูกสร้างขึ้นเพื่อการผลิตแบบอัตโนมัติ:
โปรแกรม CNC จัดการฟีด ความเร็ว และเส้นทางเครื่องมือ
เครื่องป้อนชิ้นงานแบบแท่งจะจ่ายวัสดุอย่างต่อเนื่อง
สปินเดิลรองจัดการการทำงานด้านหลังโดยอัตโนมัติ
การตั้งค่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ การรันปริมาณปานกลางถึงสูง ซึ่งต้องการชั่วโมงการผลิตที่ยาวนานและมีเสถียรภาพ
พิกัดความเผื่อโดยทั่วไป: ±0.0005 นิ้ว
การใช้งานที่มีความแม่นยำสูง: สูงถึง ±0.0001 นิ้ว
ความสม่ำเสมอนี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการประกอบที่ประสิทธิภาพและความปลอดภัยขึ้นอยู่กับรูปทรงที่แน่นอน
การสั่นสะท้านต่ำและการตัดที่มั่นคงมักทำให้ได้ความหยาบผิวประมาณ Ra 0.4–0.8 μm ซึ่งมักจะขจัดการเก็บผิวละเอียดขั้นที่สอง
การตัดเฉือนแบบสวิสทำงานได้ดีเป็นพิเศษสำหรับ:
เพลาเล็ก
ส่วนประกอบที่มีรูหรือช่องขวาง
อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางสูง
คุณสมบัติความแม่นยำระดับไมโคร
การดำเนินงานและระบบอัตโนมัติพร้อมกันช่วยลดการจัดการแบบแมนนวล ซึ่งช่วยลดต้นทุนต่อชิ้นส่วนในการผลิตตามปริมาณ
สกรูกระดูก
รากฟันเทียม
เครื่องมือผ่าตัด
ส่วนประกอบของสายสวนและส่องกล้อง
อาร์เบอร์
เกียร์จิ๋ว
ชิ้นส่วนเกียร์ไมโคร
ตัวยึดที่แม่นยำ
ส่วนประกอบเชื้อเพลิงและไฮดรอลิก
อะไหล่หัวฉีด
ตัวเรือนเซนเซอร์
ขั้วต่อและขั้วต่อไมโคร
| แบบ ทั่วไป CNC แบบ | แบบสวิส | ธรรมดา |
|---|---|---|
| รองรับชิ้นงาน | บูชไกด์ใกล้เครื่องมือ | ชัคหรือเซ็นเตอร์ |
| ดีที่สุดสำหรับ | ชิ้นส่วนเล็กๆ ยาว และซับซ้อน | รูปทรงที่ใหญ่ขึ้นและเรียบง่ายยิ่งขึ้น |
| ความแม่นยำที่ทำได้ | สูงมาก | ปานกลางถึงสูง |
| ความสม่ำเสมอของแบทช์ | ยอดเยี่ยม | ดี |
การตัดเฉือนของสวิสมีความเป็นเลิศในปริมาณปานกลางถึงสูง โดยที่ความสามารถในการทำซ้ำและการปรับเวลารอบให้เหมาะสมจะสร้างค่าที่ชัดเจน
เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดทั่วไป: ≤ 32 มม
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับรูปทรงหลายแกนที่มีคุณลักษณะหลากหลาย
วัสดุที่เข้ากันได้ ได้แก่ อะลูมิเนียม สเตนเลส ไทเทเนียม พลาสติกวิศวกรรม และโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก วัสดุที่แข็งแกร่งขึ้นและพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดมากขึ้นจะส่งผลต่อต้นทุนและระยะเวลารอคอยสินค้า
การตัดเฉือน CNC แบบสวิสเป็นโซลูชันเฉพาะสำหรับการผลิต ชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง ความสม่ำเสมอสูง และ ซับซ้อน เมื่อโครงการของคุณต้องการพิกัดความเผื่อที่จำกัด คุณภาพผิวงานที่เหนือกว่า และปริมาณการผลิตที่เชื่อถือได้ การตัดเฉือนแบบสวิสมักเป็นแนวทางที่เหมาะสมที่สุด
