오늘 JV Precision은 카자흐스탄 장비 제조업체의 핵심 부품 평탄도 및 적합성 문제를 해결한 방법을 여러분과 공유하겠습니다!
6월 중순에 고객이 마이크 플랫폼에서 귀하를 발견하고 처리 요구 사항에 대해 알려주었습니다. 이 프로젝트의 전반적인 가공 난이도는 주로 글루 스틱과 홈 사이의 평탄도와 맞춤에 반영됩니다.
1. 글루스틱이 하우징 홈 내부에서 회전합니다.
2. 로드의 회전축을 따라 곡률이 없어야 합니다. 즉, 모든 선은 평행해야 합니다.
3. 로드가 회전할 때 접착 로드와 홈이 벗어나는 것을 방지하기 위해 하우징 홈의 최종 가공은 조립된 버전에서 이루어져야 합니다.
4. 완벽한 끼워 맞춤과 부품의 마모가 발생하지 않도록 조립된 상태에서 밀을 사용하여 홈의 최종 통과를 기계에서 제거하지 않고 한 번에 이루어져야 합니다.
5. 모든 라인의 평행성을 관찰하고 축을 중심으로 헬기 비행을 피하십시오.6. 배송 중 부품 손상을 방지하려면 배송 전에 글루 스틱을 홈에서 제거해야 합니다.
전체 길이 평행성 제어: 글루 스틱이 하우징 슬롯에서 회전합니다. 축 방향 굽힘이나 비평행성으로 인해 걸림이나 마모가 발생하며 처리 시 스틱 접착제의 두 끝 부분에 구멍이 없어야 합니다.
조립상태 마무리 : 슬롯의 최종 밀링 및 연삭은 하우징과 가이드바 조립 후 한번에 완료되어야 합니다. 기계 고정 장치는 분해로 인한 기준 드리프트를 방지하기 위해 조립 후에도 부품의 기준을 변경하지 않고 유지해야 합니다.
조립된 부품은 접착제가 침투하는 것을 방지하기 위해 단단히 고정되어야 합니다.
가공에는 4축 기계가 사용되며 2단계로 완성됩니다. 각 구성 요소는 기계에서 제거되기 전에 조립됩니다.
동시에 글루 스틱이 너무 길고 가공 중에 양쪽 끝을 고정하면 구멍이 생길 수 있다는 점을 고려하여 재료를 길게 늘린 다음 가공 후 남는 부분을 잘라내는 방식을 선택했습니다.
도면 충돌: 3D 치수와 2D 치수가 일치하지 않음 → 2D 도면이 올바른지 고객에게 확인하고 적시에 엔지니어와 소통하여 재작업을 방지합니다.
전면 샤프 코너 워핑 : 가공 후 R0.0 샤프 코너 워핑 → R0.1 라운딩으로 변경하고, 수정 후 길이는 고객과 협의합니다.
조립된 제품의 측면 모습
조립되지 않은 제품 디스플레이
제품 전면 홈 디스플레이 사진
